Η πιο κοινή μέθοδος σε βιομηχανικές εφαρμογές είναι η χρήση της επαγωγής υψηλής συχνότητας που δημιουργείται από τη γεννήτρια υψηλής συχνότητας για μερική τήξη σε υψηλή θερμοκρασία στην επαφή μεταξύ της επιφάνειας του σωλήνα και του πτερυγίου και στη συνέχεια σύνδεση του πτερυγίου με τον σωλήνα. με συμπίεση.
Υπάρχει επίσης η άμεση χρήση χειροκίνητου χιτωνίου στον σωλήνα θέρμανσης ή συγκόλλησης και άλλων μέσων ή η χρήση μεθόδων γαλβανισμού.
Ένα σετ πτερυγίων
Η διαδικασία καθορισμένου πτερυγίου είναι η επεξεργασία μιας παρτίδας μεμονωμένων πτερυγίων εκ των προτέρων με μια μηχανή διάτρησης και, στη συνέχεια, η χρήση χειροκίνητων ή μηχανικών μεθόδων για τη ρύθμιση των πτερυγίων στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα κατά ένα ορισμένο ύψος απόστασης (βήμα πτερυγίων) με παρεμβολή. Είναι μια από τις πρώτες μεθόδους που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σωλήνων με πτερύγια. Επειδή η διαδικασία ρύθμισης είναι απλή, οι τεχνικές απαιτήσεις δεν είναι υψηλές, ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι φθηνός και είναι εύκολο να συντηρηθεί, έτσι πολλά εργοστάσια εξακολουθούν να τον χρησιμοποιούν. Αυτή η διαδικασία είναι μια λύση έντασης εργασίας, κατάλληλη για τις οικονομικές και τεχνικές συνθήκες γενικών μικρών εργοστασίων ή δημοτικών επιχειρήσεων.
Οι τεχνητές μέθοδοι ονομάζονται χειροκίνητα σύνολα. Είναι με τη βοήθεια εργαλείων, βασιζόμενοι στη δύναμη των ανθρώπων για να συνθλίψουν τα πτερύγια ένα προς ένα. Αυτή η μέθοδος είναι περιορισμένη επειδή η δύναμη πίεσης των πτερυγίων είναι περιορισμένη, επομένως η ποσότητα παρεμβολής του σετ είναι μικρή και τα πτερύγια χαλαρώνουν εύκολα. Τα πτερύγια μηχανικής ρύθμισης πραγματοποιούνται στη μηχανή σετ πτερυγίων. Δεδομένου ότι η πίεση του πτερυγίου βασίζεται στη δύναμη μηχανικής κρούσης ή στην πίεση του υγρού, η δύναμη πίεσης είναι μεγάλη, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί μεγαλύτερη ποσότητα παρεμβολής. Ο δεσμός μεταξύ των πτερυγίων και του σωλήνα είναι ισχυρός και δεν χαλαρώνει εύκολα. Το σετ μηχάνημα με μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων έχει υψηλή παραγωγικότητα, αλλά ο θόρυβος είναι μεγάλος, η ασφάλεια είναι κακή και οι συνθήκες εργασίας των εργαζομένων δεν είναι καλές. Αν και τα παραπάνω προβλήματα δεν υπάρχουν στην υδραυλική μετάδοση, ο εξοπλισμός είναι πιο ακριβός, οι τεχνικές απαιτήσεις για τη χρήση του προσωπικού συντήρησης είναι υψηλότερες και η παραγωγικότητά του είναι χαμηλότερη.
Β ένθετα σπειροειδή πτερύγια
Ο σωλήνας με ένθετο σπειροειδές πτερύγιο είναι μια σπειροειδής αυλάκωση ορισμένου πλάτους και βάθους προκατεργασμένη στον χαλύβδινο σωλήνα και στη συνέχεια η χαλύβδινη λωρίδα ενσωματώνεται στον χαλύβδινο σωλήνα στον τόρνο. Στη διαδικασία περιέλιξης, λόγω μιας ορισμένης προφόρτισης, ο χαλύβδινος ιμάντας θα σφίγγεται σφιχτά στην σπειροειδή αυλάκωση, εξασφαλίζοντας έτσι μια συγκεκριμένη περιοχή επαφής μεταξύ του χαλύβδινου ιμάντα και του χαλύβδινου σωλήνα. Προκειμένου να αποφευχθεί η αναρρόφηση και η πτώση της χαλύβδινης λωρίδας, και τα δύο άκρα της χαλύβδινης ταινίας πρέπει να συγκολληθούν στον χαλύβδινο σωλήνα. Προκειμένου να διευκολυνθεί η επίστρωση, θα πρέπει να υπάρχει κάποια αντίστροφη αντίδραση μεταξύ της χαλύβδινης λωρίδας και της σπειροειδούς αυλάκωσης. Εάν η οπισθοδρόμηση είναι πολύ μικρή και δημιουργηθούν παρεμβολές, η διαδικασία μωσαϊκού δεν θα προχωρήσει ομαλά. Επιπλέον, ο χαλύβδινος ιμάντας περιέλιξης θα έχει πάντα μια ορισμένη ανάκαμψη και το αποτέλεσμα είναι ότι ο χαλύβδινος ιμάντας και η κάτω επιφάνεια της σπειροειδούς αυλάκωσης δεν μπορούν να συνδεθούν καλά. Τα ένθετα πτερύγια μπορούν να πραγματοποιηθούν σε γενικό εξοπλισμό, ο οποίος δεν είναι ακριβός, αλλά η διαδικασία είναι πολύπλοκη και η απόδοση παραγωγής χαμηλή.
C σπειροειδής σωλήνας με πτερύγια συγκόλλησης
Η επεξεργασία των σπειροειδών σωλήνων με πτερύγια συγκόλλησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια. Πρώτον, το επίπεδο της χαλύβδινης λωρίδας είναι κάθετο στον άξονα του σωλήνα και τυλίγεται στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα με σπειροειδή τρόπο και τα δύο άκρα της χαλύβδινης λωρίδας συγκολλούνται στον χαλύβδινο σωλήνα για να στερεωθούν και στη συνέχεια Προκειμένου να εξαλειφθεί το διάκενο μεταξύ της χαλύβδινης λωρίδας και του χαλύβδινου σωλήνα, η χαλύβδινη ταινία και ο χαλύβδινος σωλήνας συγκολλούνται μεταξύ τους με συγκόλληση. Επειδή αυτή η μέθοδος είναι ακριβή, χρησιμοποιείται συνήθως μια άλλη μέθοδος, δηλαδή, ο σωλήνας που είναι τυλιγμένος με τον χαλύβδινο ιμάντα τοποθετείται στη δεξαμενή υγρού ψευδαργύρου για συνολικό γαλβανισμό εν θερμώ. Αν και το συνολικό διάλυμα γαλβανισμού εν θερμώ μπορεί να μην διεισδύσει καλά στο πολύ μικρό διάκενο μεταξύ του πτερυγίου και του χαλύβδινου σωλήνα, σχηματίζεται ένα πλήρες γαλβανισμένο στρώμα στην εξωτερική επιφάνεια του πτερυγίου και στην εξωτερική επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα. Η χρήση ενσωματωμένου σωλήνα σπειροειδούς πτερυγίου γαλβανισμένου εν θερμώ, λόγω του περιορισμού του πάχους του γαλβανισμένου στρώματος (όταν το γαλβανισμένο στρώμα είναι παχύ, το στρώμα ψευδαργύρου έχει κακή σταθερότητα και πέφτει εύκολα) και το υγρό ψευδάργυρου δεν μπορεί να διεισδύουν στο κενό, έτσι ο ρυθμός συγκόλλησης μεταξύ του πτερυγίου και του χαλύβδινου σωλήνα δεν είναι ακόμα υψηλός. Επιπλέον, ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας του ψευδαργύρου είναι μικρότερος από αυτόν του χάλυβα (περίπου 78 τοις εκατό του χάλυβα), επομένως η ικανότητα μεταφοράς θερμότητας είναι χαμηλή. Ο ψευδάργυρος είναι πολύ ευαίσθητος στη διάβρωση σε οξέα, αλκάλια και σουλφίδια, επομένως η χρήση γαλβανισμένων σπειροειδών σωλήνων με πτερύγια δεν είναι κατάλληλη για την κατασκευή προθερμαντήρων αέρα (ανάκτηση της θερμότητας των καυσαερίων του λέβητα).
D Σπειροειδές πτερύγιο συγκόλλησης υψηλής συχνότητας
Οι σπειροειδείς σωλήνες με πτερύγια υψηλής συχνότητας και υψηλής συχνότητας είναι σήμερα ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιούμενους σπειροειδείς σωλήνες με πτερύγια.
Τώρα χρησιμοποιείται ευρέως στην ηλεκτρική ενέργεια, τη μεταλλουργία, την ανάκτηση προθέρμανσης στη βιομηχανία τσιμέντου και τη βιομηχανία πετροχημικών. Ο σωλήνας σπειροειδούς πτερυγίου συγκόλλησης υψηλής συχνότητας χρησιμοποιεί το εφέ δέρματος και το φαινόμενο εγγύτητας του ρεύματος υψηλής συχνότητας για τη θέρμανση της εξωτερικής επιφάνειας της χαλύβδινης λωρίδας και του χαλύβδινου σωλήνα ταυτόχρονα με την περιέλιξη της χαλύβδινης λωρίδας με τον χαλύβδινο σωλήνα, έως ότου πλαστική κατάσταση ή τήξη, και η συγκόλληση ολοκληρώνεται υπό μια ορισμένη πίεση της χαλύβδινης ταινίας περιέλιξης. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης υψηλής συχνότητας είναι στην πραγματικότητα ένας τύπος συγκόλλησης στερεάς φάσης. Σε σύγκριση με μεθόδους όπως η τοποθέτηση, η συγκόλληση (ή ο ενσωματωμένος γαλβανισμός εν θερμώ), είναι πιο προηγμένος όσον αφορά την ποιότητα του προϊόντος (υψηλό ποσοστό συγκόλλησης πτερυγίων έως και 95 τοις εκατό), την παραγωγικότητα και τον βαθμό αυτοματισμού
